레이저 용접 로봇

레이저 용접 로봇은 반도체 레이저를 용접 열원으로 사용하여 휴대 전화 및 랩탑과 같은 전자 장치의 용접 카메라 부분에 더 널리 사용됩니다.
Laser 용접 로봇을위한 용접 열원으로서 소개 세미 도구 레이저 (LD)라고도함으로써 소형화 된 고성능 레이저 용접 로봇 시스템의 적용을 현실로 만듭니다. 레이저를 사용하여 로컬 비접촉 및 작은 직경 가열을 구현하는 레이저 용접 로봇 시스템은 미세 용접의 주요 문제를 해결합니다. 예를 들어, 전자 장치의 제조에서 용접 로봇을 사용하는 경우 전자 어셈블리에 주석 납땜을 적용하는 데 사용되는 경우 납땜 인 철 팁이 납땜 용접 부품에 도달하려면 특정 공간이 남아 있어야합니다. 전자 제품의 소형화가 개발되면 전자 구성 요소 핀의 피치가 점점 작아지고 (0. 3mm 피치), 통합 회로 칩 포장 구성 요소의 핀 피치도 원래 1에서 개발되었습니다. 0 mm ~ {6}}. 8mm, {8}}. 65mm,. {1 {0}}. 5mm, 심지어 0. 4mm 및 0.3mm는 매우 일반적이며 구성 요소 사이의 공간은 점점 작아지고 있습니다.
반도체 레이저 납땜 로봇 시스템에는 솔더 조인트 위치의 정확성과 프로세스 매개 변수의 최적화를 보장하기 위해 위치 보정 시스템이 장착되어 있습니다. 원리는 카메라를 통해 공작물의 마크 포인트를 조사한 다음 고성능 이미지 처리 장치 및 레이저 변위 센서를 통해 용접 위치와 높이를 수정하는 것입니다. 출력 전력, 레이저 조사 시간 및 용접 온도 곡선과 같은 공정 매개 변수는 LCD 터치 스크린을 통해 설정됩니다. 레이저 헤드에는 연기 방지 광학 렌즈와 보호 시스템이 장착되어 있습니다. 수리 할 때 렌즈의 앞쪽 끝에있는 보호 유리를 교체하십시오. 시스템의 작고 강력한 레이저 생성기는 스팟 직경에 적합한 레이저 빔을 선택할 수 있습니다. 최대 레이저 전력은 30W 및 50W (공기 냉각)이며 최상의 전력 용접을 달성하기 위해 지속적으로 조정할 수 있습니다.

특징
1. 그것은 비접촉식입니다. 레이저에 의해 형성된 스팟 직경은 0. 1mm만큼 작을 수 있으며, 주석 공급 장치는 0. 2mm만큼 작아서 마이크로 피치 패키지 (장착) 부품의 용접을 실현할 수 있습니다.
2. 단기 국부 가열이기 때문에 기판 및 주변 부품에 대한 열 영향은 작고 솔더 관절 품질이 양호합니다.
3. 납땜 철 팁의 소비가없고, 히터를 교체 할 필요가 없으며, 연속 작동 중에 높은 작동 효율.
4. 솔더 관절 균열은 무연 납땜 중에는 쉽게 발생하지 않습니다.
5. 솔더의 표면 온도는 비 접촉 방법으로 측정되며 실제 접촉 용접 헤드의 온도 측정 방법을 사용할 수 없습니다.
애플리케이션 레이저 용접 로봇 시스템은 카메라 부품, LCD 부품, 마이크로 모터, 마이크로 변압기 및 휴대폰 및 랩탑과 같은 전자 장비의 용접에 점점 널리 사용되었습니다. 또한 LCD TV, 고급 디지털 카메라, 항공 우주 군용 제조, 고급 자동차 부품 제조 및 기타 분야에서도 사용할 수 있습니다.